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材质以及热处理工艺对链轮质量的影响

发布时间:2020年04月13日信息来源:泰安力山链条有限公司

从机械设备设计角度上来说,链轮也是一个相当重要的零件,为了满足相应的使用要求,对于链轮的材质和热处理都有着严格的要求。退火加工就是链轮上常用的热处理工艺之一,它对链轮质量的影响力很大。

一般在市场上可以直接采购到的链轮,其材质有Q235、Q345或10、20钢;它们的热处理也不复杂。这类材料的硬度基本都在HBl40以下,适于中速、中等功率、较大的链轮加工。

但对于那些要求较高,承载重量较大的,或是有特殊需求的链轮来说,要求热处理的链轮一般选用45钢、45钢锻造、45铸钢或4OCr钢加工,适用于受力较大重要场合与高强度链条配套的主、从动链轮的加工。

在链轮的热处理工艺中,尤其是在退火这道工序,退火的好坏直接影响着链轮的生产质量,退火工艺不仅在链轮行业有着广泛的用途,还在其他的金属行业也是十分常用的手段。

材质以及热处理工艺对链轮质量的影响

正火是链轮零部件锻造坯体进行热处理的常用工艺,这么做的目的就是为了获得均匀、接近理想平衡的结构状态和硬度范围,从而提高切削加工和后期加工的变形和打磨。

但是链轮的正火又受到设备的限制,从而需要被迫采用堆装、堆冷方式的方式,会造成不同零件或者同一零件不同的冷却速度从而造成组织、应力和硬度的较大差别。

这样一来,链轮后期切削加工就实现了恶意循环,使产品切削变形或者增大尺寸或者减小尺寸,减少了精度和产品的质量。因此必须从设备的改进开始,提高链轮的热处理质量。


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